钢化玻璃的爆开下场,行业资讯

钢化玻璃爆开是钢化由玻璃中硫化镍(NiS)相变引起的体积缩短所导致. 爆开率艰深为2%摆布。

引起爆开的玻璃硫化镍直径在0.04—0.65 妹妹之间，平均粒径为0.2 妹妹,开下 硫化镍在玻璃中艰深位于

张应力区，大部份会集在板芯部位的场行高张应力区.钢化水平及钢化平均度都是经由影响临界直

径数值继而影响爆开率。处置爆开的业资对于策主要有: 操作钢化应力, 均质处置(HST)等。其中对于

玻璃妨碍均质处置是钢化较实用且根基的措施。均质处置的玻璃实用性取决于均质炉的功能及均质工艺，

必需看重炉内玻璃部署方式、开下均质温度制度、场行炉内气流走向、业资以及对于均质 

2.爆开机理及影响因素 

2.2硫化镍临界直径 

运用断裂力学的钢化钻研措施，Swain推导出下述公式[4]，玻璃可合计引起爆开的开下NiS的临界直径 Dc: 

Dc=( πK21c ) / (3.55 P00.5σ01.5)  

临界直径Dc 值取决于NiS周围的玻璃应力值σ0 。 式中应力强度因子K1c=0,场行76 m0.5 Mpa，度

量相变及热缩短的业资因子P0= 615 Mpa . 

3.处置爆开的对于策 

3.2 均质处置(HST) 

均质处置是公认的残缺处置爆开下场的实用措施。将钢化玻璃再次加热到290oC摆布并保温确定时

间，使硫化镍在玻璃出厂前实现晶相转变，让尔后可能爆开的玻璃在工场内延迟破碎。这种钢化

后再次热处置的措施，外洋称作 “Heat Soak Test”，简称 HST。我国个别将其译成“均质处置”，

也俗称 “引爆处置”。

从道理上看，均质处置彷佛很重大，良多厂家对于此并不看重，以为可随意抉择外购致使重价均质炉。

实际并非如斯，玻璃中的硫化镍异化物每一每一黑白化学计量的化合物，含有比例不等的其余元素，其

相变速率高度依赖于温度制度。 钻研服从表明，280oC时的相变速率是250oC时的100倍, 因此必需

确保炉内的各块玻璃履历同样的温度制度。否则一方面有些玻璃温度过高，会引起硫化镍逆向相变;

另一方面温度低的玻璃因保温光阴不够，使患上硫化镍相变不残缺。两种情景均会导致实用的均质处

理。笔者曾经测试了多台均质炉的温度制度，发现较好的进口炉也存在3 0oC以上的温差，多台国产

炉内的温差致使逾越 55oC。这概况讲明了经均质处置的玻璃依然泛起良多爆开的原因。 

3.2.1均质炉 

均质炉必需接管欺压对于流加热的方式加热玻璃。对于流加热靠热空气加热玻璃，加热元件布置在风道

中，空气在风道中被加热，然落伍入炉内。这种加热方式可防止元件直接辐射加热玻璃，引起玻璃

部份过热。

对于流加热的下场依赖于热空气在炉内的循环道路，因此均质炉内的气体流股必需经由精心妄想，总

的原则是尽可能地使炉内气流畅通、温度平均。纵然爆发玻璃破碎，碎片也不能窒息气流通路。

惟独全副玻璃的温度抵达至少280oC并保温至少2小时，均质处置能耐抵达知足的下场。可是在同样艰深

破费中，操作炉温只能凭证炉内的空气温度。因此必需对于每一台炉子妨碍标定试验，找出玻璃温度与

炉内空气温度之间的关糸。炉内的测温点必需饶富多，以知足处置工艺的需要。 

3.2.2玻璃堆置方式 

均质炉内的玻璃片之间是热空气的对于流通道，因此玻璃的堆置方式对于均质处置的品质是较其紧张

的。首先玻璃的堆置倾向应顺应气流倾向，不可拦阻空气流股。其次，玻璃片与片之间的空地须足

够大，并吞物不能窒息空气通道，玻璃片之间至少须有2 0 妹妹的间隙，片之间不能直接打仗。对于

大片玻璃，玻璃很简略因相互紧贴引起温差过大而破碎。 

3.2.3均质温度制度 

均质处置的温度制度也是抉择均质品质的一个抉择性因素。1990年版的德国尺度 DIN 18516抽象规

定了均质炉内的平均炉温为 290 +/-10oC，保温光阴长达8小时。实际证实按此尺度妨碍均质处置的

玻璃爆开率仍是较高，服从并不事实。因此，凭证1994年以来的大批钻研下场， 2000年的欧洲新标

准品评辩说稿将纪律改为: 均质炉内玻璃的温度在290 +/-10oC下保温2小时。多年积攒的数据合成表明

，严厉按新尺度均质处置过的玻璃，爆发后续爆开的多少率在0.01如下。此多少率的意思是: 每一1万平方

米玻璃，在１年之内再爆发１例爆开的多少率小于1%。由此才可自信地称钢化玻璃为 “清静玻璃”。 

4. 结语

硫化镍相变是导致钢化玻璃爆开的主要原因，残缺处置钢化玻璃爆开的措施是妨碍迷信实用地

均质处置。在同样艰深破费中操作钢化应力及钢化平均度也能实用地削减爆开爆发。

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